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吸塑包装盒对产品起到的作用

吸塑包装盒能提升价值，有档次才会有价值，要是能做到，让消费者感觉物品的有价值性，那就已经成功的将价值转换为了销售量和生产出了的吸塑盒包装，购买的人当然会选择它们认为有价值的物品。好的物品都要用好的包装来提升价值。

吸塑包装盒美化物品，美化就是销售的量的开始，物品性能是否增加，包装稍微改动都可以算是一个升级版，美化能让消费者感觉到物品的新鲜感。吸塑盒能美化出物品的特殊感，增加物品的吸引力。

吸塑包装盒可以促进销售，从售量上看就能判定吸塑盒做的是否成功，吸塑盒的价值就是在于，方便、节约等，比起金属包装，玻璃包装，吸塑盒包装是可以直接选择使用的包装，好处在于，生产周期短、可回收循环使用、价格较低等。蕞好是按照物品所需去选择塑料包装。

吸塑盒是一类有盖和底的吸塑包装盒，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天地盖吸塑盒。广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质。

厚片吸塑托盘的应用范围

 厚片吸塑托盘广泛应于汽配周转(九脚托盘+隔板+盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业。

厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通过真空负压，把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其与模具基本吻合，塑出形状。

然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机，把多余的压边去除，形成蕞终想要的造型。

此工艺具有模具费用低、生产工期短，模具开发时间短。大大降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品，足以确保您的产品装配精度。

双层吸塑成型工艺介绍

双层吸塑成型工艺

板材换片、板材加热、板材换片、板材加热、板材加热、板材成型、板材加热、复合后的双层吸附托盘脱模、两个单层半成品复合成型、修边、切口、吸附托盘定型、检验包装入库、去毛刺。

双层吸塑复合后， 在两层复合部分， 因板材被加热、软化并 在巨大（可达 100 吨以上）的复合压力下复合为一体；两层间未复合部分形成“蜂巢”形空腔结构，与实体结构比较，这 种结构具有材料消耗少、结构刚性好、承载能力 大的特点。所以， 双层吸塑塑料托盘具有重量轻、使用变形小， 载重量大的优点。